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電鍍酸洗磷化廢水回用設(shè)備
詳細信息| 詢價留言加工定制:否 處理水量:20 m3/h 型號:0.25-100T/H 貯氣罐容積:1 m3 流量計規(guī)格:1 m3/min 出水管口徑:80 mm 進水管口徑:80 mm 外形尺寸:9000 功率:11 kw 電鍍是對金屬進行裝飾保護及獲得某些新功能的一種電化加工技術(shù)。為保證電鍍產(chǎn)品加工質(zhì)量,使金屬電鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結(jié)合,必須在電鍍前把需要電鍍的物件表面徹底清洗干凈,并在電鍍后把電鍍物件表面的附著液清洗干凈。因此,在電鍍生產(chǎn)過程中,必然排出大量的電鍍酸洗廢水。電鍍酸洗廢水的特征污染物根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同而略有不同,其中鍍鋅廠的特征污染物主要為Cr6+、油污、總鉻、Zn等重金屬離子以及酸堿性物質(zhì)等。
目前,電鍍廢水的處理方法主要有交換法、電解法、活性炭發(fā)、反滲透等。我們公司在鍍鋅廢水處理方面經(jīng)過多年的探索與研究,摸索出了一套成功的先進電鍍酸洗廢水回用處理工藝,在國內(nèi)屬于先進水平。廢水首先進入氣浮裝置隔油污和浮懸物,然后通過PH調(diào)節(jié)池,將廢水酸堿調(diào)為中性,通過沉淀池進行沉淀,沉淀池污泥抽至壓濾機壓濾,濾液流回調(diào)節(jié)池重新處理,沉淀池污泥經(jīng)脫水壓濾后,成冶金原料外售。廢水經(jīng)過沉淀后再通過三級過濾,*后確保廢水安全回用,達到零排放效果。我們這套工藝比傳統(tǒng)工藝節(jié)省運行費用和設(shè)備投資,也節(jié)省了廠房占地,增高了廢水中的油污去除效果,確保電鍍酸洗廢水安全回用。
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