我公司是一家擁有全面電鍍廢水回用處理技術，水處理設備制造、安裝以及服務為一體的水處理公司，其設備有：電鍍含鎳廢水回用設備,電鍍含鉻廢水回用設備,電鍍鎳廢水/漂洗水回用處理設備，電鍍銅廢水/漂洗水回用處理設備，電鍍鉻廢水/漂洗水回用處理設備，電鍍酸、堿廢水/漂洗水回用處理設備，電鍍鋅、磷廢水/漂洗水回用處理設備，電鍍中水回用處理設備，電鍍綜合廢水回用處理設備，金屬/重金屬離子回收處理設備和電鍍廢水化學處理設備。   我公司研發的自動和半自動各類漂洗水回用廢水處理設備，適用于各種大、中、小型電鍍線中使用，根據客戶的要求以及需要處理的廢水水質狀況和回用水的水質要求，因此本公司采用了當今國內外先進的膜處理技術和離子交換吸附技術，將廢水中的各種離子和水分子分離，水直接回用于漂洗水槽循環再利用（回用率可以設計為：50%、60%、75%、85%、95%以及95%以上），金屬/重金屬離子經過除雜、濃縮/萃取后重新回用于電鍍槽中。公司開發的膜濃縮分離技術和離子吸附交換技術從根本上解決了傳統的電鍍廢水化學處理技術不足。該技術不但使得電鍍廢水得到有效回用處理，而且為電鍍清潔生產提供了技術支持，為大、中、小型電鍍企業做到了經濟效益和環境效益的雙贏。本產品占地小、操作方便，贏得廣大客戶的青睞。 伊爽水處理是上海水處理設備制造基地，主打電鍍水處理，電鍍廢水處理回用，電鍍廢水回用設備，電鍍含鎳廢水回用設備,電鍍含鉻廢水回用設備在電鍍線路板等廢水回用處理技術上，我公司進行多年研究，形成自己獨特完整處理工藝，特別是在連續微濾—超濾膜—反滲透膜濾的全膜法處理技術，引起同行的興趣和用戶的偏愛，這一工藝主要特點在于除去廢水中原有大量金屬與非金屬離子鹽份的同時，又能有效防止有機物污染導致的膜組件水通量下降，并延長膜處理設備使用壽命，降低整套設備處理成本。公司將始終立足于科技的*前端，以當地水質為實情，為客戶提供不斷創新的產品和服務。一直以*新的技術，*廣闊的視野，*敏感的服務嗅覺及*體貼的服務理念牢牢占據著中國水務行業中的一席之地，但我們不會滿足，因我們深深的明白：只有超越客戶的需求，才能體現真正意義的服務價值，只有認真傾聽客戶的心聲，才能*終贏得客戶支持。公司根據客戶的需求而設計*為合適客戶實際情況的處理方案，加上超值的全方位技術服務以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協助客戶解決問題，*大限度的幫助客戶降低成本。服務咨詢熱線：13817714336，QQ:--- 電鍍含鎳廢水回用設備,電鍍含鉻廢水回用設備

電鍍含鎳廢水回用設備,電鍍含鉻廢水回用設備

一、膜技術在國內外電鍍行業應用情況

    電鍍行業是當今全球三大污染工業之一。據統計，全國電鍍行業每年排出的電鍍廢水約有40億立方米，相當于幾個大中城市的自來水供水量，嚴重加劇水資源的短缺。電鍍用水量大、電鍍漂洗水嚴重污染，導致了電鍍工業無法持續發展。現在各國爭相發展水資源再利用技術，以解決水資源的短缺及環境污染問題。而膜技術正成為達到這些目的的一個發展趨勢。

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    由于膜分離技術具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數高等優點，采用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水，濃縮倍數可以達到100倍（以體積計）。膜分離后的濃縮液經過適當處理達到一定的鎳離子濃度后回到電解槽，即回收鎳，膜系統的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中，從而實現電鍍廢水處理的零排放。因此，膜集成技術用于電鍍廢水資源化不僅不會造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。

二、膜法電鍍廢水零排放流程

    電鍍廢水主要的產生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，酸堿廢水組要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經過簡單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高（主要是加藥費用），占地大等缺點。

    膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，漂洗槽的廢水通過水泵輸送至連續式膜系統，進行分離濃縮，濃縮液進入蒸發器進一步濃縮或配置新的電鍍液，一并返回電鍍槽。進膜之前采用過濾器作預處理，以去除可能的顆粒，以保證膜系統的安全。膜分離系統的透過液完全達到去離子水標準，回到第三漂洗槽重復使用。因此，就實現了閉路循環處理系統，在整個循環系統中，沒有其他物質進入，也沒有物質損失，達到物料平衡，處理后回用水鎳離子小于0.2.mg/l，水回用率可達到95%以上.

三、電鍍含鎳廢水回用設備,電鍍含鉻廢水回用設備膜法電鍍漂洗水處理效益

    采用膜分離技術進行電鍍漂洗水處理的優點主要有以下幾個方面：

    1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進一步處理達到廢水零排放要求，減少生化、物化處理的規模，有利于企業擴產需求；

    2、可回收有用金屬離子，使企業在達到環保目的的同時產生效益；

    3、膜出水水質好，透明，高于電鍍行業的工藝用水要求；

    4、投資回收期短，風險小；設備在一年之內可回收設備成本；

    5、可根據處理要求進行設計，并能不斷進行拓展加大處理量及通過不斷優化改善處理*能；

    6、系統操作方便，占地面積小；

四、電鍍含鎳廢水回用設備,電鍍含鉻廢水回用設備案例分析（僅供參考）

    案例分析：某客戶（寧波五星金屬電鍍有限公司長華分公司）日排放電鍍（鍍鎳工序）漂洗水50m3，其中鎳離子含量為200ppm，采用膜法處理。

    日處理廢水量：50T/D        鎳離子含量:200mg/l；

    日回用水量：  47T/D        回用水電導：<100us；

設備投資：35萬            

    投資效益分析：

    1、回收金屬價值：50*0.2*300*50%＝1500元/天  （金屬鎳按現市價300元/公斤計，回收價按50%計）

    2、回用水價值：47*2.5＝117.5元/天   （寧波本地水價為3元/ m3）

    3、減少水處理成本：47*5＝235元/天  （排到集控區收取的費用或廢水處理投藥費用）

    4、日處理成本：400元/天     （包括電費、膜更換費用、膜清洗費用等）

    日投資回報：1＋2＋3－4＝1500＋117.5＋235－400＝1452.5元/天

    投資回收期：350,000/1452.5/330＝0.73年（約9個月）

膜分離技術對電鍍廠里的鍍銅工序日排放的電鍍漂洗水處理同樣有效，其實際投資價值可以參照上例計算。

公司將始終立足于科技的*前端，以當地水質為實情，為客戶提供不斷創新的產品和服務。一直以*新的技術，*廣闊的視野，*敏感的服務嗅覺及*體貼的服務理念牢牢占據著中國水務行業中的一席之地，但我們不會滿足，因我們深深的明白：只有超越客戶的需求，才能體現真正意義的服務價值，只有認真傾聽客戶的心聲，才能*終贏得客戶支持。上海伊爽公司根據客戶的需求而設計*為合適客戶實際情況的處理方案，加上超值的全方位技術服務以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協助客戶解決問題，*大限度的幫助客戶降低成本。